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1. 用液体二氧化碳、氯化钠（）、CuS 04等，防止食用菌、藻类堵塞膜安全通道，降低膜的使用寿命，降低纯水系统的高效性。

2. 添加无机和有机化学混凝剂，如氯化铁、聚合铝、聚合铁、絮凝剂等。到斜板沉淀池使水体中的胶体溶液悬浮固体凝聚而沉降地基，再经反应池反应后过滤除去漂浮颗粒，避免悬浮固体堵塞渗透膜。安全人员在进入高压水泵前应使用5mm滤芯，防止粒径大于5mm的颗粒进入高压水泵，以确保系统长期运行。

3. 有机化学调节溶液当原水海水具有高矿化度和高强度时，会对机器设备产生极大的腐蚀。水体中的碳酸氢钙和碳酸氢钙结垢后会堵塞膜孔，降低反渗透装置的工作效率。解决方法：采用离子交换法对原水进行软化处理，或在原水中加入反渗透阻垢剂和酸，调节水的pH值至6-7，使HcOf和c0溶解在水中。一、避免碳酸氢钙沉淀。

4. 去除余氯用液态二氧化碳对水体进行灭菌时，残留的余氯会对膜产生化学影响，危及膜的使用寿命。根据添加活性炭或硫代硫酸钠、亚硫酸氢钠、氢氧化钠等氧化剂而定。去除余氯，渗漏水的余氯成分规定为0.1×10。（摩尔质量）以下，空气氧化还原电位为280～320MV。氢氧化钠泥量为余氯量的3倍。

（1）防止反渗透膜表面结垢（包括CaCO3、CaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2、铁、铝氧化物等的沉积）。膜表面上）。

（2）防止胶体物质和悬浮固体颗粒的结垢。

（3）防止有机物结垢。 

（4）防止氧化物质对膜的氧化损伤。 

（5）保证进水温度，保持反渗透装置出水量稳定。

为了保证反渗透设备系统的正常运行，必须对反渗透设备中的悬浮物、胶体、有机物等进行在水中必须先清除。因此，该系统配备了一个原水预处理部分，以满足反渗透水的要求。反渗透设备一般采用加热器、加药装置、多介质过滤器、活性炭过滤器、保安过滤器等装置作为预处理。